1离心机上静电产生的原因分析
我公司有3台转鼓直径为1．5ml的离心机，要将硫酸亚铁液体从离心机中过滤出稀硫酸液体和硫酸亚铁固体，使液体从底部管道中的流出。硫酸亚铁固体在离心机中回收到一定程度时， 由人工从中捞出。因防腐蚀的需要，离心机的壳体采用耐酸不锈钢，筒体内所用的滤布采用化纤滤布， 为防止离心机在高速旋转离心过程中，流入的硫酸亚铁液体喷溅而出，在离心机上安装了一个不锈钢盖子， 整个离心机形成了一个除进液管和出液管外的密封容器， 如图l。

图1 离心机结构示意图

离心机在调速电机通过三角皮带的带动下高速旋转， 硫酸亚铁液体从进液口进入，通过滤布的离心过滤作用，将液体(稀硫酸)排出， 固体(硫酸亚体)留下。在离心过程中有高浓度氢气从液体中溢出， 留在容器内， 排不出来。在过滤过程中。产生静电的途径有： ①进液管口是塑料软管， 液体与塑料软管的磨擦： ②液体、固体与化纤滤布产生磨擦，③ 离心力甩出的液体喷溅壳体，产生磨擦； ④三角皮带与皮带之间的磨擦； ⑤ 离心机转鼓的旋转磨擦： ⑥离心机底脚与大地之间的磨擦，⑦出液管也是塑料管， 液体与塑料管的磨擦。离心机的3个底脚为了防震， 离心机的底脚用橡胶皮套起来了，与地隔绝，进出液口都是塑料软管， 使产生的静电不能通过底脚和管道泄人大地。

2事故分析
离心机原来的线路如图2。由图2可知，离心机产生的静电只有通过调速电机的保护零线泄入大地， 调速电机上的零线不但作为电机保护接零，而且B相火线与保护零线构成220V 电源供给电机调速器。同时， 保护零线接到配电柜中的总零线上，总零线有重复接地，也为其它单相用电负荷作零线用。所以，在电机的保护零线上， 总零线上有电流通过， 由物理学原理可知， 电流的电子运动能量高于静电的运动能量，所以这些电流阻碍了静电荷通过保护零线泄人大地，静电荷就只有积聚在离心容器内。当静电所积聚到一定程度， 氢气的浓度达到爆炸极限时， 静电荷形成火花， 将形成爆炸。我公司已经发生2次爆炸事故，第1次爆炸，将离心机上的盖子掀开，里面的硫酸亚铁液体喷出， 烫伤了人； 第2次爆炸， 将盖子掀掉。通过气体检测仪测出离心机内的氢气浓度很高，接近爆炸极限， 而且离心机在高速旋转时， 在离心机的上部形成负压区，氢气多集中在中部， 无法将氢气排出， 这就给爆炸创造了条件。

离心机原线路接线图