北汽（广州）汽车有限公司是北京汽车股份有限公司旗下的全资整车生产企业。公司成立于2011年4月1日，定位为：北汽集团华南汽车生产基地、自主品牌乘用车出口基地和对外合资合作平台。
北汽广州公司项目一期建设用地1247.462亩。主要产品类别包括北汽自主品牌轿车、SUV、MPV等乘用车产品及其新能源车型。
北汽广州项目于2011年6月22日奠基揭牌；2012年6月18日正式开工建设；2013年12月11日，首台OTS整车下线，历时18个月建成。2014年4月2日，举行工厂建成暨首车下线活动。2014年9月21日，广州公司首款产品“绅宝D60”轿车正式上市。随后，绅宝X65、绅宝CC、北汽威旺S50在广州公司先后成功下线。2015年12月9日，北汽广州公司获得新能源汽车生产资质。
北汽广州公司目前已经建成投入使用的主要单体建筑包括：冲、焊、涂、总四大工艺车间、质量中心、职工餐厅、PDI车间、污水处理站、综合动力站房、10KV配电站、供油站、试车跑道等配套公共设施，总建筑面积达20.7万平方米。
北汽广州公司冲压、焊装、涂装、总装四大工艺均对标国内外先进的工艺技术标准，采用了国内领先、国际一流的先进设备和生产工艺，生产线设备均来自KUKA、GUDEL、ABB等国际顶级工业机器人、自动化制造商，使公司的工艺设备水平足以媲美欧美企业。
冲压生产过程中采用瑞士GUDEL自动化传输设备，模具更换时间只需3分钟，所生产的车身采用高抗扭车身结构，整车高强度钢材使用比例达到64%，有效加固了车门强度，并且保证了美观性。
焊装生产线采用了127台德国KUKA机器人，与它匹配的是博世自适应焊接控制器，可以根据板材不同的厚度，自动调整焊接参数，达到降低能耗及保证焊点强度的目的。
在涂装工艺方面，整个喷涂作业完全实现自动化、无人化，共46台ABB机器人完成内外自动喷涂。整线输送自动控制、采用连续流水作业方式。在2010年10月，涂装分厂规划建设前，广东省出台了《DB44/803-2010 表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》，对涂装废气排放提出了全球最严厉的控制标准，广州公司是国内首家按照该标准进行规划建设的汽车企业。
总装工艺采用的是分段式全自动化生产方式，整个机械化线完全实现自动化运行。关键工位采用自动拧紧轴、定扭扳手、拧紧防错装置等进行扭力控制、颗数防错，轮胎使用自动拧紧机进行拧紧和监测。采用SPS配送系统避免了错装漏装。
